Aangepaste 10-laags HDI-printplaat met zwaar goud
Productspecificatie:
| Basismateriaal: | FR4TG150 |
| PCB-dikte: | 2,0 +/- 10% mm |
| Aantal lagen: | 10L |
| Koperdikte: | Buitenste 1oz en binnenste 0,5oz |
| Oppervlaktebehandeling: | Verguld goud |
| Soldeermasker: | Groente |
| Zeefdruk: | Wit |
| Speciaal proces: | Zwaar goud |
Sollicitatie
Een HDI-PCB wordt meestal aangetroffen in complexe elektronische apparaten die uitstekende prestaties vereisen en tegelijkertijd ruimte besparen. Toepassingen zijn onder meer mobiele telefoons, apparaten met aanraakschermen, laptops, digitale camera's, 4/5G-netwerkcommunicatie en militaire toepassingen zoals luchtvaartelektronica en slimme munitie.
Veelgestelde vragen
HDI staat voor High Density Interconnector. Een printplaat met een hogere bedradingsdichtheid per oppervlakte-eenheid in tegenstelling tot conventionele platen wordt HDI PCB genoemd. HDI-PCB's hebben fijnere ruimtes en lijnen, kleine via's en capture-pads en een hogere verbindingspaddichtheid. Het is nuttig bij het verbeteren van de elektrische prestaties en het verminderen van het gewicht en de omvang van de apparatuur.HDI-printplaatis de betere optie voor veel lagen en dure gelamineerde platen.
HDI-PCB's bieden een hogere componentdichtheid op kleinere, lichtere platen die over het algemeen minder lagen bevatten in vergelijking met traditionele PCB's. HDI-PCB's maken gebruik van laserboren, microvia's en hebben een lagere beeldverhouding op de via's dan bij standaard printplaten.
Ze zijn een goede oplossing wanneer u de afmetingen en het gewicht wilt verminderen en wanneer u nog steeds functionaliteit en betrouwbaarheid in het product wilt hebben. Een van de andere voordelen van deze borden is het feit dat ze gebruik maken van via-in-pad-technologie en blind via-technologie. Hierdoor kunnen componenten dichter bij elkaar worden geplaatst, waardoor de lengte van het signaalpad wordt verkleind, wat helpt om sneller en beter te leveren betrouwbare signalen omdat die paden korter zijn.
Het hangt af van de moeilijkheidsgraad van uw gerberbestand, het is beter om het eerst ter evaluatie naar onze engineer te sturen.
1. E-test
2. AOI – Test (geautomatiseerde optische inspectie)
3.Röntgenfoto(controleer registratienauwkeurigheid voor meerlagen)
4. CCD –CameraGecontroleerd boren. Verificatie van productietoleranties
5. Impedantiecontrole
Waar worden HDI-PCB's tegenwoordig gebruikt?
Vanwege de voordelen die ze bieden, zul je merken dat HDI-PCB's worden gebruikt in een breed scala aan elektronische apparaten in veel verschillende industrieën. De medische industrie is een van de meest bekende. Medische apparaten die tegenwoordig worden gemaakt, moeten doorgaans kleiner zijn. Of het nu gaat om een apparaat in het laboratorium of om een implantaat, kleiner is meestal een betere optie, en HDI-PCB's kunnen in dit opzicht enorm helpen. Pacemakers zijn een goed voorbeeld van een type product dat gebruik maakt van dit soort PCB's. Veel soorten bewakings- en verkenningsapparatuur, zoals endoscopen of colonoscopen, maken gebruik van dit soort technologie. Nogmaals: kleiner is beter in deze situaties.
Naast de gezondheidszorg maakt ook de auto-industrie gebruik van HDI-PCB's. Om de beschikbare ruimte in motorvoertuigen te maximaliseren, maken ze bepaalde elektronische componenten kleiner. Uiteraard maken tablets en smartphones gebruik van dit soort technologie. Dit is de reden waarom zoveel van deze apparaten door de generaties heen lichter en dunner worden.
U vindt ook HDI-PCB's die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en op militair gebied. Hun betrouwbaarheid en hun kleinere formaat maken ze bruikbaar voor een reeks verschillende toepassingen. Het is waarschijnlijk dat er in de toekomst steeds meer apparaten uit nog diversere vakgebieden zullen zijn die deze technologie zullen gebruiken.
